Q245R鍋爐板軋制工藝 

鍋爐板主要是指用來(lái)制造過(guò)熱器、通過(guò)冶煉成分的優(yōu)化,鋼水凈化,控制開(kāi)軋溫度、終軋溫度及過(guò)程變形溫度,主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，細化晶粒、改善鋼板組織,主要材質(zhì)有結構鋼以及低合金耐熱鋼，解決了鍋爐板沖擊韌性和時(shí)效問(wèn)題,提高了鍋爐板合格率。

在運行時(shí)，鍋爐板受到鍋內水與蒸汽的壓力作用，同時(shí)又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷，以及鍋水和煙氣中有害物質(zhì)對鋼材的腐蝕，其工作條件惡劣。其中主要是通過(guò)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝控制使用后得到的產(chǎn)品具有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。因此對鍋爐鋼的性能要求比較嚴格，要同時(shí)擁有多種優(yōu)良工藝性能和良好質(zhì)價(jià)比以保證機組安全可靠運行。

Q345R容器板選用原則及化學(xué)成分

        由于環(huán)境低溫或介質(zhì)低溫的影響，隨著(zhù)使用溫度的降低壓力容器可能會(huì )發(fā)生脆性破壞，且脆性破壞前不會(huì )出現明顯征兆，這種脆性破壞會(huì )造成極大危害。  容器低溫脆性破壞取決于容器材料、結構設計和制造工藝三方面的綜合因素影響。

Q345R容器板選用原則：  

①低溫壓力容器受壓元件應選用鎮靜鋼。 

②低溫壓力容器受壓元件一般要求正火處理，目的細化晶粒，均勻顯微組織，降低鋼材無(wú)塑性轉變溫度。 

③必須做設計溫度下低溫沖擊試驗（V）。 

④鋼板δ>20mm，應逐塊超聲波檢測。 

⑤設計溫度在-70到-100區間，目前國內尚無(wú)合適材料，可選用奧氏體不銹鋼。-100~ -196℃，應選用奧 氏體不銹鋼。 

⑥根據《容規》三類(lèi)容器的主要受壓元件應進(jìn)行材料復檢驗。

容器板是用于制造石油化工氣體分離氣體貯運的容器或其他類(lèi)似設備，如各種塔器換熱器貯罐罐車(chē)等的碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼鋼板，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。壓力容器鋼板是指用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板。

壓力容器鋼板厚度du=計算厚度+腐蝕裕量+鋼板負值偏差+圓整值

計算厚度滿(mǎn)足強度需要數；

腐蝕裕量滿(mǎn)足使用年限；

鋼板負偏差符合材料標準；